專業(yè)查漏檢測(cè)技術(shù)
更新時(shí)間:2026-01-28 點(diǎn)擊次數(shù):9
除鹽水補(bǔ)水也會(huì)帶入空氣,影響真空。但如果補(bǔ)水口位于凝汽器上部,漏氣容易被抽出,對(duì)過(guò)冷卻度影響不大,同時(shí),補(bǔ)水和蒸汽換熱,回收一部分熱量,節(jié)約冷量,使真空升高、排汽溫度降低,端差變化應(yīng)該也不明顯。補(bǔ)水口位于下部,就不好了、與上述正相反,定會(huì)影響真空。凝汽器真空降低,往往是多種因素共同作用的結(jié)果,由于真空系統(tǒng)比較龐大,嚴(yán)密性的治理也比較困難。但我們只要不盲目采取儀器進(jìn)行普查,需冷靜認(rèn)真分析、逐段排查,縮小查漏范圍,就不難逐一確定,采取相應(yīng)措施,就能保持機(jī)組的正常運(yùn)行。灌滿水后,應(yīng)檢查真空系統(tǒng)和汽側(cè)是否有泄露。專業(yè)查漏檢測(cè)技術(shù)
真空系統(tǒng)、容器或器件的器壁因材料本身缺點(diǎn)或焊縫、機(jī)械連接處存在孔洞、裂紋或間隙等缺點(diǎn),外部大氣通過(guò)這些缺點(diǎn)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部,致使系統(tǒng)、容器或器件達(dá)不到預(yù)期的真空度,這種現(xiàn)象稱為漏氣。造成漏氣的缺點(diǎn)稱為漏孔。漏孔尺寸微小、形狀復(fù)雜,無(wú)法用幾何尺寸表示,因此在真空技術(shù)中用漏率來(lái)表示漏孔的大小。漏率是指單位時(shí)間內(nèi)漏入系統(tǒng)的氣體量,其單位為帕·米3/秒(Pa·m3/sec)或托·升/秒(Torr·L/sec)。1Pa·m3/sec=7.5(Torr·L/sec)真空檢漏技術(shù)就是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄅ袛嗾婵障到y(tǒng)、容器或器件是否漏氣、確定漏孔位置及漏率大小的一門(mén)技術(shù),相應(yīng)的儀器稱為檢漏儀。在真空系統(tǒng)、容器、器件制造過(guò)程中借助真空檢漏技術(shù)確定它們的真空氣密性、探查漏孔的位置,以便采取措施將漏孔封閉從而使系統(tǒng)、容器、器件中的真空狀態(tài)得以維持。灞橋區(qū)鈦管查漏什么價(jià)格愛(ài)馬仕BKC,在二手市場(chǎng)基本是可以超出原價(jià)賣(mài)掉的,尤其是如果買(mǎi)了黑、灰、金棕三大金剛色。
根據(jù)預(yù)判凝汽器真空泄漏位置方法點(diǎn),檢漏人員初步判斷為:此次凝汽器真空突然惡化的根本原因?yàn)槠啓C(jī)組chao速試驗(yàn)。在汽輪機(jī)試驗(yàn)過(guò)程中,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞點(diǎn)如下:(1)汽輪機(jī)低壓缸防爆膜破損;(2)汽輪機(jī)低封間隙磨損變形;(3)凝汽器本體受損或與其相關(guān)系統(tǒng)管道出現(xiàn)沖擊性裂紋。隨著國(guó)家對(duì)火力發(fā)電廠節(jié)能水平要求不斷提高,汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性這一重要指標(biāo)要求也越來(lái)越嚴(yán)格,這就需要各方人員協(xié)同工作,共同努力。以確保汽輪機(jī)盡快恢復(fù)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。凝汽器真空系統(tǒng)雖然受外界因素影響較多,泄漏位置也不盡相同,但還是有規(guī)律可循,根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況了解,對(duì)泄漏位置可事先預(yù)判,并結(jié)合先進(jìn)的檢漏儀器使用,一般性凝汽器真空泄漏問(wèn)題均迎刃而解。首先檢漏人員在檢漏前現(xiàn)場(chǎng)了解情況得知:凝汽器真空由正常到突然惡化之間,本臺(tái)機(jī)組只進(jìn)行了汽輪機(jī)試驗(yàn),并無(wú)其它重大操作。
凝汽器的防腐蝕:特別是采用銅管的凝汽器,發(fā)生銅管損壞泄漏的幾率較大,一般有腐蝕和機(jī)械損傷兩種情況。由于國(guó)內(nèi)銅管質(zhì)量問(wèn)題,銅管本身材質(zhì)含有機(jī)械雜質(zhì),使銅管在冷卻水中就產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,是凝汽器銅管腐蝕的主要形式。銅管脹接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力及運(yùn)行中發(fā)生共振等原因造成的銅管機(jī)械疲勞破壞裂紋,以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機(jī)械損傷。目前,使用較多的是不銹鋼直管,采用304,316L等材質(zhì),采用海水冷卻時(shí),還可以采用鈦管,作為換熱管,凝汽器采用水室襯膠技術(shù),復(fù)合管板等技術(shù),有效的防止腐蝕。水質(zhì)異常時(shí),化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè),及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。
使用外部機(jī)械真空泵進(jìn)行真空試漏這種方法一般使用于小型冷庫(kù)設(shè)備處,具體操作步驟如下:(1)逆時(shí)針旋下吸氣截止閥用通道的細(xì)牙螺塞,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)吸氣截止閥桿數(shù)圈,使吸氣截止閥處于三通狀態(tài);(2)用帶有三通修理閥和真空壓力表的軟接管將真空泵與吸氣截止閥上的多用接口連通好;(3)打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門(mén)(包括電磁閥和手動(dòng)閥等);(4)接通真空泵電源,對(duì)系統(tǒng)抽真空,直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa,適當(dāng)時(shí)間后將吸氣截止閥桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)退出并旋緊;(5)保持18~24h,若真空度不變,則認(rèn)為制冷系統(tǒng)真空試驗(yàn)合格。凝汽器鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。高陵區(qū)鈦管查漏公司哪家技術(shù)好
凝汽器半側(cè)隔離堵漏,水室放水及打開(kāi)凝汽器循環(huán)水室人孔門(mén)時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況。專業(yè)查漏檢測(cè)技術(shù)
2、使用氦質(zhì)譜查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn):使用氦質(zhì)譜方法通常是在可疑點(diǎn)噴氦在真空泵端檢測(cè),看是否能檢測(cè)到氦氣,如果檢測(cè)到氦氣則說(shuō)明此可疑點(diǎn)泄漏。此方法能確定泄漏大 形態(tài)置,并有一個(gè)相對(duì)值數(shù)據(jù)。但讠備使用較費(fèi)力,需要三到四人操作;氨質(zhì)譜法受環(huán)境影響較大,空氣流動(dòng)性適度都對(duì)確定漏點(diǎn)造成麻煩;另外,空冷島上使用氦質(zhì)譜檢漏難度較大。在管道較多的位置基本難以確定漏點(diǎn);3、使用超聲波查找真空系統(tǒng)不嚴(yán)密的方法的優(yōu)缺點(diǎn)超聲波檢漏法是一種方便快捷的方法,首先操作簡(jiǎn)單,一人即可操作;而且能準(zhǔn)確確定漏點(diǎn)的位置,使堵漏較方便;應(yīng)用在空冷島上更是方便、快捷、準(zhǔn)確。缺點(diǎn)是使用時(shí)需要一定的操作經(jīng)驗(yàn)。火燭法,涂抹肥皂泡,鹵素檢測(cè)等方法較為原始,在此不多描述。專業(yè)查漏檢測(cè)技術(shù)
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